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國内首發的陶瓷超濾膜螺杆擠出機

國内首發的陶瓷超濾膜螺杆擠出機

描述

  • 陶瓷超濾膜

陶瓷平闆膜可以有效地可有效地去除液體中的有機物、懸浮物、有毒有害物質(比如鐳、砷)、微生物、藻類和油類等雜志,

代表着一種新型效分離技術它采用以氧化鋁等無機材料,利用燒結工藝制備,是一種具有不對稱結構的超微濾膜。相對于傳統使用的有機膜,具有化學穩定性好、可靠性好、使用壽命長、占用空間小、抗污染性優、低能耗等顯著優勢,是水處理膜材料的發展趨勢。

陶瓷平闆膜相比聚合物膜,其使用壽命長3-5倍,膜通量高3-10倍,化學藥劑的耗量減少5,運行維護成本及能耗降低5以上。聚合物超濾膜的污染、化學清洗和氧化是一個不可避免的難題,而陶瓷膜更容易清洗、抗污染能力更高,也不存在被氧化的風險。

本公司克服多重困難,消化引進的德國EAC-Elektro公司,型号爲Combined De-Airing Unit Type VAHRS 120 B的陶瓷超濾膜擠出機技術,滿足了國内用戶的需求。完全國産化的擠出機甚至在某些性能上更優于進口擠出機。

 

  • 雙階壓實/排氣陶瓷超濾膜擠出機主要技術參數及配置

項次

一階壓實擠出機

二階壓實成型擠出機

料鬥

304不鏽鋼料鬥,人工喂料

真空失重喂料

主電機

11kw

18.5kw

螺杆直徑mm)及制造材料

117.5,馬氏體不鏽鋼淬硬

117.5,馬氏體不鏽鋼淬硬

螺杆長徑比(L/D

8

10

螺杆轉速( rpm )   

530rpm

530rpm

螺杆最大推力(Max. Mpa

10Mpa

18Mpa

螺杆最大轉速下承載扭矩(Nm

6600

11000

變頻調速齒輪電機及其功率

國産高可靠變頻電機,11kw

國産高可靠變頻電機,18.5kw

真空排氣系統

德國Busch(普旭)電機功率0.75kw極限真空度0.1 hPa(mbar)最大轉速1800/min最大抽真空速率:30m3/h

機筒螺杆溫控方式

機筒外軟水循環

機筒外及螺杆芯部軟水循環

機筒螺杆溫控範圍

10~100

10~100

物料控溫範圍及精度

50±0.2

50±0.2

機筒溫控段數

3

5

物料背壓

3Mpa

15Mpa

螺杆中心高mm

1700

1100

密度爲4.0/CM3Al2O3産量

160kg~280kg/hr

總裝機容量kw

41

正常生産耗電百分比%

80%

外型尺寸mm 

長度3500×寬度110高度2000

整機重量kg

2500

 

COEX-120/120雙階擠出機配置及特點

本公司所提供的COEX-120/120雙階壓實/排氣陶瓷超濾擠出機配置的追求是擠出機運行過程的穩定性和可靠性,目标是發揮我公司在國内擠出機心髒部件品牌的優勢,所制造的120雙階機筒螺杆與物料接觸的工作面制造材料均采用特種耐磨損馬氏體不鏽鋼,關鍵部件工作面另外還加上特定的減摩擦抗磨損和抗腐蝕塗層,設計上以更方便維護的模塊化結構爲理念。

根據以上的要求和理念,我公司COEX-120/120陶瓷超濾膜擠出機的配置如下:

陶瓷超濾膜擠出機

動力系統

電機/減速機組合

擠出機擠出機均采用國産帶冷卻裝置的高扭矩變頻調速電機具備設計緊湊節省空間,編碼器集成在電機風扇上整簡便制動概念,電機承載轉矩大,穩定可靠和使用壽命長的特點

雙階機

傳動系統

分配箱

扭矩分配系統的徑向軸承均采用NSK軸承

齒輪:高速重載硬齒面,齒輪軸材料20CrNi2MOAHRC58-62

雙階機

擠出系統

喂料裝置

不鏽鋼料鬥,不鏽鋼淬硬從動螺杆強制喂料結構

雙階機筒

外部循環水冷卻控溫,内部可更換型耐磨腐蝕不鏽鋼内襯模塊化組合式機筒

雙階螺杆

不鏽鋼淬硬耐磨損耐腐蝕螺杆,第二階螺杆芯部軟水循環加強恒溫冷卻結構

雙階機

排氣系統

真空排氣

采用世界名真空泵專業制造的德國Busch(普旭)品牌,創新技術的無油爪式真空泵,确保強勁、經濟、效、可靠和靜音的運行狀态,具有工作效率高,無油,無接觸運轉,無需維護的高性能。

雙階機溫控系統

實現準溫度控制

采用主要配置歐美日進口的壓縮機,丹麥丹佛斯和美國艾柯節流部件以及有效率蒸發器及冷凝器的風冷式雙系統冷水機,将常溫水通過冷水機的壓縮機制冷到定溫度以強制控制擠出機各機筒和螺杆段的運行溫度。

雙階機控制系統

立式控制櫃

采用視窗式10英寸國産高穩定性和可靠性的觸摸屏+PLC可編程序邏輯控制器主機,對系統實行準控制,實現對雙階擠出機從一階擠出機的主電機真空泵,二階擠出機的主電機PID整定聯動控制